冶金工况恶劣，行业竞争激烈

鲜有行业的作业工况能与钢铁及其他金属冶炼厂的严苛程度相匹敌。这里存在着温度与转速的极限挑战、持续的重载冲击负荷，还有磨蚀性粉尘、腐蚀性化学物质以及高湿度环境的侵蚀。这些因素的叠加作用会加速设备劣化，进而引发非计划停机。即便是在工况相对良好的情况下，高效的设备维护工作也会变得十分棘手。

当前，钢厂还面临着激烈的全球竞争与严苛的环境监管。企业想要盈利？提升生产效率、盈利能力与可持续发展能力的需求从未如此迫切。

冶金行业专属解决方案，为您排忧解难

我们凭借在轴承及轴承单元、密封件、润滑系统、机电一体化及技术服务领域的专业积淀，能够为上下游应用场景提供定制化的整体系统解决方案。

我们提供的工具与技术涵盖全生命周期管理，这是一种可降低设备各阶段总成本的有效方法，覆盖从技术参数设定、设计研发到运营维护的所有环节。该解决方案可助力工厂实现以下目标：

提高产量

减少非计划停机

降低运营成本

提升产品质量

减少维护工作量

减轻环境影响

强化安全生产

推动设备升级改造

冶金行业 —— 应用、案例与解决方案

上游环节 —— 炼钢

随着钢材需求与行业竞争的日益加剧，钢厂正积极探寻工艺优化路径，以期降低每吨钢材的生产成本。考虑到厂区内原料输送环节的恶劣工况，这无疑是一项重大挑战。

上游炼钢解决方案可助力工厂将原料转化为钢水，确保整个流程更稳定、更具成本效益，同时兼顾高品质、安全性与可靠性。

上游环节 —— 连铸

面对持续增长的钢材需求与白热化的市场竞争，连铸生产线承受着巨大的工艺优化与吨钢成本削减压力。许多钢厂试图通过优化过程控制、提升产品质量以及升级高钢级产品的生产工艺，在市场中脱颖而出。

连铸生产线在运行过程中，面临着一系列阻碍工艺与产品升级的工况难题。由于冷却水、结晶器保护渣和氧化铁皮会侵入轴承座，生产线不得不频繁停机进行高成本维护，此类情况难以避免。

依托数十年的行业深耕经验，我们的解决方案能够帮助客户降低维护成本、强化过程控制，同时提高连铸生产线的作业效率。

上游环节 —— 轧钢

热轧与冷轧钢厂均面临着在维持乃至提升产品质量的同时提高产量的压力。这通常意味着需要对设备进行改造以承受更大载荷，或重新配置轧机机架，而这类改造方案往往耗资不菲。

无论是上述哪种情况，过程控制的特性都会加剧轴承配置的工况负荷与维护需求。与此同时，安全生产及环保法规的相关要求，进一步加大了企业应对挑战的难度。